PALANS EXPROOF (EXPLOSION PROOF) POUR ZONES CLASSIFIÉS
- sclaferriere
- 30 oct.
- 2 min de lecture
Contexte : qu’entend-on par « exproof »
Pour bien comprendre l’intérêt d’un palan « ex-proof », il faut revenir aux notions de classification des lieux à risques d’explosion.
Les atmosphères potentiellement explosives sont classifiées selon des Classes, Divisions (ou Zones selon la norme IEC/NEC) et des Groupes de gaz/vapeurs.
Par exemple, la classe I concerne les gaz ou vapeurs inflammables. Une Division 1 signifie que l’atmosphère explosive peut être présente en conditions normales d’exploitation, tandis que Division 2 signifie que l’atmosphère est supposée « anormale » (ex pouvant apparaître lors de dysfonctionnements).
Le terme « ex-proof » (ou explosion-proof) désigne donc un équipement conçu pour fonctionner en sécurité dans ces atmosphères, avec des protections électriques, mécaniques et thermiques appropriées : câblage blindé, boîtiers étanches, composants non étincelants (roues en bronze, câbles en acier inoxydable…), etc.
Chez Protech, nous avons plusieurs marques de palans disponibles pour les zones classifiées.
Pour les petites capacités, il existe des palans et chariots manuels. (ATEX)
-Roues à revêtement en bronze spécialement conçues pour résister aux étincelles.
-Crochets de charge conçus pour résister aux étincelles au point de contact.
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Pour les moyennes capacités (1T à 5T), il existe des palans à chaîne exproof;
GAZ : Classe I, Division 1
GAZ : Classe I, Division 2
POUSSIÈRES : Classe II, Division 1
POUSSIÈRES : Classe II, Division 2
Palans à câbles R&M exproof pour grandes capacités
Différentes versions – Div 2 vs Div 1

La gamme Spacemaster EX couvre au minimum deux grandes classes de danger :
Class I, Division 2 (Div 2) pour Groupes B, C, D et température T3.
Class I, Division 1 (Div 1) pour Groupes C & D et température T4.
La version Div 1 est conçue pour des environnements plus sévères (atmosphère explosive présente de manière plus fréquente ou continue) que la Div 2.
Capacités et caractéristiques techniques principales
Options « non-étincelantes » (non-sparking) et composants adaptés aux environnements explosifs, par ex : crochets recouverts bronze, roues en laiton, câble acier inox, etc. rmhoist.com





